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工程項目中，泵采購由于行業不同對技術要求不同，電力石油化工、軍品、水利、礦山等對泵的技術要求都有較大不同，因而要求采購過程有所區別，從免造成采購成本上升和不必要的資源浪費。一般泵的采購程序由下列步驟完成

1、  制定泵系統的技術要求

2、  選擇泵和驅動裝置

3、  編制泵的技術文件和商務文件

4、  詢價和報價

5、  組織評審供應商報價文件

6、  確定中標廠商，簽定合同

一、制定泵系統的工程技術要求

工程項目初步設計完成前后，工程技術人員必須先確定泵運轉時的各種技術要求和條件，主要考慮以下幾個因素

1、  介質類型 必須全面地了解輸送介質的各種特性，如粘度、密度、溫度、腐蝕性、易燃易爆性、毒性、飽和蒸汽壓以及系統壓力等。這些因素可對泵及系統的設計、制造有重要影響。例如

（1）、粘度會使離心泵的性能影響

（2）溫度和壓力會影響泵結構、密封形式

（3）、腐蝕性影響泵過流部件材料的選擇

（4）、介質中的顆粒會引起水力需件的磨損，從而影響泵的性能和壽命

（5）、易燃易爆性、有毒性則要求更加可靠的無泄漏密封或雙端面機械密封。

（6）裝置氣蝕余量低于泵氣蝕余量會引起泵的振動、噪聲、破壞等

2、裝置特性曲線  工程項目設計初步完成后，管路的布置、管徑的大小、長度、設備的標高、各種管路附件等都基本確定，工程技術人員根據裝置的處理能力選擇泵送介質的流量，并依據管路系統和工藝要求來計算泵系統的揚程大小。

計算結果可制定成裝置特性曲線，圖解表示為流量和水力損失的關系。在確定泵系統的揚程時，必須要求在所有的工況點（至少三點）泵的揚程要等于或稍大于管路系統的水力損失、靜壓、標高三者之和。

3、系統運轉方式  在一個工藝系統中，裝置要求泵系統的運轉方式很重要泵是連續工作還是間斷工作、并聯運行還是串聯運行、有無脈沖要求、有無計量要求等這些問題，都影響泵選擇的臺數、流量大小、揚程大小、泵形式等。

4、  泵的流量和揚程裕量 在系統設計過程中，有很多原因導致流量和揚程選擇不準確，一般考慮選擇的泵應工作在高效率點附近。因此選擇流量和揚程裕量時應盡量小，一般考慮增加5%-10%的被人量，大不要超過20%

在使用裕量時必須當心購買的泵不要過大，一是采購成本的增加，二是運行費用的增加，三是大泵小用時容易造成裝置不穩、泵系統振動噪聲超標等問題，會嚴重影響裝置安全

5、  泵汽蝕余量 通常稱為必須汽蝕余量，是規定泵要達到的汽蝕性能參數。 裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，是由吸入裝置提供的。一般在泵進口容易發生汽蝕。泵汽蝕時，產生燥聲和振動，過流部件被腐蝕破壞，同時性能下降。一般通過對液體飽和蒸汽壓、進口管路水力損失、靜壓、標高等綜合計算，在得出裝置汽蝕余量的基礎上，增加10%-50%，但增加的裕量小不能低于0.3m

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制定泵系統的工程技術要求

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