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彈簧活塞式減壓閥產(chǎn)品簡介
發(fā)布時間：2009/12/30 0:00:00   點擊次數(shù)：12010次

☆彈簧活塞式減壓閥產(chǎn)品概述:

彈簧活塞式減壓閥;空氣減壓閥彈簧活塞式減壓閥 

彈簧活塞式減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。

☆彈簧活塞式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

殼體試驗壓力(Mpa)*

1.5

2.4

3.75

密封試驗壓力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

高進口壓力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

出口壓力范圍(Mpa)

0.2-0.8

0.2-1.0

0.4-1.6

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12244-1989

滲漏量

0

工作溫度

0℃-80℃

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋

☆彈簧活塞式減壓閥主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB

閥座

2Cr13

閥瓣

2Cr13

閥桿

2Cr13

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)

活塞

2Cr13

O型圈

丁腈橡膠

密封圈

丁腈橡膠

膜片

夾織物丁腈橡膠

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn


☆彈簧活塞式減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500
☆彈簧活塞式減壓閥外形尺寸(PN1.0-2.5) 單位：mm

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

15

160

225

90

20

160

265

98

25

180

265

110

32

200

265

110

40

220

320

125

50

250

320

125

65

280

325

130

80

310

385

160

100

350

385

170

125

400

430

200

150

450

430

210

200

500

560

240

250

650

690

290

300

800

800

335

350

850

880

375

400

900

980

405

450

900

1100

455

500

950

1130

465

彈簧活塞式減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖)
減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.
氮氣減壓閥安裝示意圖
 
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
幫障與消除方法
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通
1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液
1．   將污物清除干將
2．   密封付研磨修復(fù)或更換
3．   更換新彈簧
4．   清除通道中的污物
5．   更換膜片
6．   加工修正或更換活塞環(huán)
7．   拆下活塞清洗
8．   松開螺塞排出冷凝液
不通汽
1清洗過程中閥蓋裝錯位
2上墊片移位堵住進出孔
3進入付閥通道孔堵塞
1．   拆下閥蓋定位后裝好
2．   使墊片孔對準(zhǔn)進出孔
3．   拆下閥蓋清除通道污物
 
1:產(chǎn)品型號與名稱.2公稱通徑(DN) 3 .額定流量系數(shù)KV 4.公稱壓力和壓差 5.閥體和閥內(nèi)組件材料 6.流量特性 7.適用溫度難關(guān)8電源電壓和控制信號 9是否帶附件 10使用介質(zhì)成分

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